فرآیندهای تولید اولیه برای لولهها و اتصالات HDPE، قالبگیری اکستروژن و قالبگیری تزریقی است. قالب گیری اکستروژن شامل تغذیه مواد خام HDPE به قیف اکسترودر است. یک پیچ دوار مواد را به جلو منتقل می کند و در حین انتقال آن را گرم و ذوب می کند. هنگامی که ماده به دما و فشار خاصی رسید، از طریق یک سر قالب اکسترود می شود تا یک پاریزون لوله ای شکل بگیرد. سپس این پاریزون از یک واحد خنک کننده و اندازه گیری عبور می کند و در آنجا خنک و جامد می شود تا لوله های تامین آب با مشخصات مورد نظر تولید شود.
فرآیندهای تولید لولهها و اتصالات HDPE با راندمان تولید بالا و کیفیت محصول پایدار مشخص میشود که امکان تولید مداوم لولههایی با قطرها و ضخامت دیوارههای متفاوت را فراهم میکند. برعکس، قالبگیری تزریقی شامل حرارت دادن و ذوب مواد خام HDPE قبل از تزریق آن به قالب است. مواد با توجه به حفره قالب شکل می گیرد. این روش مخصوصاً برای ساخت اتصالات لوله-مانند زانویی، سه راهی و اجزای مشابه- که برای برآوردن الزامات مختلف اتصال به دقت ابعادی بالا و هندسه های پیچیده نیاز دارند، مناسب است. در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفی دقیقی-از جمله بازرسیهای بصری، اندازهگیریهای ابعادی، و آزمایش خواص فیزیکی{6}} اجرا میشود تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی با تمام استانداردها و مشخصات مربوطه مطابقت دارند. علاوه بر این، برای افزایش عملکرد لوله، افزودنی هایی مانند آنتی اکسیدان ها و جاذب های UV ممکن است در مواد خام گنجانده شود تا مقاومت لوله ها در برابر اکسیداسیون و اشعه ماوراء بنفش تقویت شود.